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ATOS液壓油缸的常見故障

更新時間:2017-05-11   點擊次數(shù):1330次

ATOS液壓油缸的常見故障

ATOS主要產(chǎn)品有:ATOS兩位三通電磁閥、ATOS葉片泵、ATOS柱塞泵、ATOS液壓油缸、阿托斯伺服比例閥、阿托斯伺服比例閥、阿托斯疊加閥、阿托斯伺服執(zhí)行器等

ATOS液壓油缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的液壓執(zhí)行元件。它結構簡單、工作可靠。用它實現(xiàn)往復運動時,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩(wěn),因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場合而定,其他裝置則*。
ATOS液壓油缸是液壓系統(tǒng)中將液壓能轉(zhuǎn)為機械能的執(zhí)行元件。其故障可基本歸納為液壓缸誤動作、無力推動負載以及活塞滑移或爬行等。由于液壓缸出現(xiàn)故障而導致設備停機的現(xiàn)象屢見不鮮,因此,應重視液壓缸的故障診斷與使用維護工作。

ATOS液壓油缸的常見故障
1,故障原因:液壓油箱油面過低;
排除法:添加液壓油
2,故障原因:油泵主動齒輪油封損壞,空氣進入液壓系統(tǒng);排除法: 更老化的或損壞的油封、O形密封圈
3,故障原因:油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞,彎接頭緊固螺 栓或進、出油管螺母未上緊,空氣進入液壓系統(tǒng);?排除法:更O形密封圈,上緊接頭螺栓或螺母4,故障原因:油泵內(nèi)漏,密封圈老化;
排除法:更密封圈
5,故障原因:(8)油泵內(nèi)部零件裝配錯誤造成內(nèi)漏;排除法:卸荷片和密封環(huán)必須裝進油腔,兩軸套才能保持平衡。導向鋼絲彈力應能同時將上、下軸套朝從動齒輪旋轉(zhuǎn)向扭轉(zhuǎn)微小角度,使主、從動齒輪兩個軸套加工平面緊密貼合;軸套上卸荷槽必須裝低壓腔側,以消除齒輪嚙合時產(chǎn)生有害閉死積;壓入自緊油封,應其表面涂層潤滑油,還要注意將阻油邊緣朝向蓋,不能裝反;裝泵蓋,須向泵殼內(nèi)倒入少量液壓油,并用手轉(zhuǎn)動嚙合齒輪6,故障原因:(9)“左旋”裝“右旋”油泵,造成沖壞骨架油封;排除法:“右旋”泵不能裝“左旋”機上,否則會沖壞骨架油封;7,故障原因:(11)泵的過濾器 <http://baike.so.com/doc/5340051.html>被污物阻塞不能起濾油作用排除法:用干凈的清洗油將過濾器去除污物。
8,故障原因:(12)油位不足,吸油太,吸油管露出油面:
排除法:加油到油標位,降低吸油。
9,故障原因:(13)泵體與泵蓋的兩側沒有加紙墊;泵體與泵蓋不垂直密封:
排除法:旋轉(zhuǎn)時吸入空氣:泵體與泵蓋間加入紙墊;泵體用金剛砂在平板上研磨,使泵體與泵蓋垂直度不超過0.005mm,緊固泵體與泵蓋的聯(lián)結,不得有泄漏現(xiàn)象。

ATOS液壓油缸是怎樣正確維護和保養(yǎng)的?
*、油缸在使用過程中應定期更液壓油,清洗系統(tǒng)濾網(wǎng),保證清潔度,延長使用壽命。
第二、油缸在每次使用時,要進行伸縮的試運轉(zhuǎn)5個行程然后再帶載運行。為什么這樣做呢?這樣做可以排盡系統(tǒng)中的空氣,預熱各系統(tǒng),能夠有效地避免系統(tǒng)中存在空氣或水,在油缸缸體造成氣體爆炸(或焦燒)現(xiàn)象,這樣會損害密封件,造成油缸內(nèi)泄等故障。
第三、控制好系統(tǒng)溫度,油溫過會減少密封件的使用壽命,長期油溫使密封件發(fā)生*變形,甚至*失效。
第四、防護好活塞桿外表面,防止磕碰和劃傷對密封件的損傷,經(jīng)常清理油缸動密封防塵圈部位和裸露的活塞桿上的泥沙,防止粘在活塞桿表面上的不易清理的污物進入油缸內(nèi)部損傷活塞、缸筒或密封件。
第五、經(jīng)常檢查各螺紋、螺栓等連接部位,發(fā)現(xiàn)松動立即緊固好。
第六、經(jīng)常潤滑聯(lián)接部位,防止無油狀態(tài)下銹蝕或非正常磨損。
ATOS液壓油缸的修復工藝:
1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面火),將常滲金屬表面的油烤出,烤到?jīng)]有火花四濺。
2、將劃傷部位用角磨機表面理,打磨深度1毫米以上,并沿導軌打磨出溝槽,是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。
3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。
4、金屬修復材料涂抹到劃傷表面;*層要薄,要均勻且部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面的粘接,再將材料涂至整個修復部位后反復按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比導軌表面略。
5、材料在24℃下*達到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短半,*固化溫度70℃。
6、材料固化后,用細磨石或刮刀,將出導軌表面的材料修復平整,施工完畢。

ATOS液壓油缸的常見故障

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