意大利ATOS阿托斯齒輪泵齒輪泵的結(jié)構(gòu)是很簡單的，即它的zui基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個 齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。自于擠出機的物料在吸入口進入兩 個齒輪中間，并充滿這空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，zui后在兩齒嚙合時排出。 在 術(shù)語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像個缸筒內(nèi)的活塞，當個齒進入另個齒的流 體空間時，液體就被機械性地擠排出。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在 同時間占據(jù)同空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這現(xiàn)象就連續(xù)在 發(fā)生，因而也就在泵的出口了個連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，排出的量是樣的。隨 著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。實 際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，這使泵的運行效率不能達到100%，因為這些流體被用 潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100%地從出口排出 ，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運行，對大多數(shù)擠出物料說， 仍可以達到93%～98%的效率。對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會受到太 多影響。如果有個阻尼器，比如在排出口側(cè)放個濾網(wǎng)或個限制器，泵則會推動流體 通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓 升了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達到裝置中zui弱的部件的機械限(通常裝有 個扭矩限制器)。
ATOS齒輪泵也叫正排量裝置，即像個缸筒內(nèi)的活塞，當個齒進入另個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同時間占據(jù)同空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口了個連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，排出的量是樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。實際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，這使泵的運行效率不能達到100%，因為這些流體被用潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100%地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運行，對大多數(shù)擠出物料說，仍可以達到93%～98%的效率。對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會受到太多影響。如果有個阻尼器，比如在排出口側(cè)放個濾網(wǎng)或個限制器，泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓升了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達到裝置中zui弱的部件的機械限(通常裝有個扭矩限制器)。對于臺泵的轉(zhuǎn)速，實際上是制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很的速度轉(zhuǎn)動，但當流體是種粘度的聚合物熔體時，這種限制就會大幅度降低。推動粘流體進入吸入口側(cè)的兩齒空間是非常重要的，如果這空間沒有填充滿，則泵就不能排出準確的流量，所以PV值(壓力×流速)也是另外個限制因素，而且是個工藝變量。由于這些限制，齒輪泵制造商將系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)周所排出的量)。這些泵將與具體的應用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及達到*。PEP－II泵的齒輪與軸共為體，采用通體淬硬工藝，可獲得更長的工作壽命。“D"型軸承結(jié)合了制潤滑機理，使聚合物經(jīng)軸承表面，并返回到泵的側(cè)，以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤滑。這特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D"型軸承與齒輪軸配合，確保齒輪軸不偏心，以防齒輪磨損。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。這種密封實際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到。為便于安裝，制造商設計了個環(huán)形螺栓安裝面，以使與其它設備的法蘭安裝相配合，這使得筒形法蘭的制造更易。PEP－II齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證快速加溫和熱量控制。與泵體內(nèi)加熱不同，這些元件的損壞只限于個板子上，與整個泵無關(guān)。齒輪泵由個獨立的電機驅(qū)動，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口的壓力脈動可以控制在1%以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用臺齒輪泵，可以提流量輸出速度，減少物料在擠出機內(nèi)的剪切及駐留時間，降低擠塑溫度及壓力脈動以提生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。
ATOS齒輪泵時應注意如下事項：
（l）泵傳動軸與原動機輸出軸之間的安裝采用彈性聯(lián)軸節(jié)，其同軸度偏差應小于0.1mm，采用軸套式聯(lián)軸節(jié)的同軸度偏差應小于0.05mm。
（2）傳動裝置應保證泵的主動軸受力在允許的范圍內(nèi)。
（3）泵的吸油度不得大于0.5m。
（4）在泵的吸油口常安裝網(wǎng)式過濾器，其過濾器精度應小于40μm。設置在系統(tǒng)回油路上的過濾器，其精度小于等于20μm。
（5）工作油液應嚴格按規(guī)定選用，工作溫度范圍為–20～80℃。
（6）泵的旋轉(zhuǎn)向不能搞錯，即泵的進、出油口不能錯。拆卸和裝配泵時，必須嚴格地按使用說明書進行。
（7）要擰緊泵進、出油口管接頭的螺釘，密封裝置要可靠，以免引起吸空和漏油，影響泵的工作性能；應避免泵帶負載啟動和有負載情況下停車。
（8）啟動，必須檢查系統(tǒng)中的溢流閥（安閥）是否在調(diào)定的許可壓力上。
（9）對于新泵或檢修后的液壓泵，工作應進行空負載運行和短時間的超負載運行。然后檢查泵的工作狀況，不允許有滲漏、沖擊聲、過度發(fā)熱和噪聲等。
（l0）泵如長時間不用，應將泵與原動機分離。再使用時，不得立即使用zui大負載，應有不少于lOmin的空負載運轉(zhuǎn)。
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